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À medida que a definição de sustentabilidade evolui na indústria, uma coisa fica clara: o controle de processo desempenha um papel importante em qualquer definição. A criação de um processo estável reduz o potencial uso excessivo de materiais de limpeza e aumenta os rendimentos, reduzindo assim o refugo e ajudando no esforço de sustentabilidade. Recentemente, conversei com Tom Forsythe, vice-presidente executivo da KYZEN, sobre o processo de limpeza e o controle automatizado do banho.
Barry Matties: Tom, o que chamou minha atenção mais uma vez são seus sistemas de controle de processo para o processo de limpeza. Tenho certeza de que você instalou centenas deles desde que soube disso, alguns anos atrás.
Tom Forsythe: Sim, nós temos. Anos atrás, quando surgiu a sofisticada limpeza aquosa, era necessário que as máquinas de limpeza aquosa da época evoluíssem, o que significava a necessidade de controlar uma mistura de duas coisas: materiais de limpeza e água. Esse era um novo conceito. Todos nós fazemos isso em casa quando lavamos a louça, mas era uma novidade para a indústria. Originalmente, desenvolvemos esses sistemas de controle automatizados porque nossos clientes estavam tendo dificuldade em manter o processo funcionando corretamente.
Matties:Sem controle automatizado e entrada e saída de água, ele pode facilmente passar de um processo estável para instável ou fora dos limites de controle em questão de horas.
Forsythe: É interessante porque mostra a diferença na dinâmica entre os limpadores em lote e em linha. Os sistemas de batelada, em sua maioria, são bastante independentes - eles lavam, enxáguam e secam na mesma câmara - mas não ligam o exaustor até que estejam fazendo a secagem. Esses tendem a ser muito mais estáveis. Eles não flutuam muito e é uma mudança muito gradual ao longo dos dias.
Os sistemas em linha têm facas de ar no final da seção de lavagem para "raspar" o material de limpeza para uso contínuo. Isso agrega valor e é bom para o cliente. Mas agora estou bombeando algumas centenas de CFM de ar com aquela faca de ar. O que entra tem que sair. Isso comprometeria a secagem se todo aquele ar úmido saísse pela ponta da secagem. Claro, também não queremos uma nuvem de exaustão saindo pela extremidade de entrada. Portanto, a dinâmica da câmara de lavagem do sistema em linha da ação de pulverização está entre 40 e 100 PSI (realmente fazendo a lavagem) e a exaustão adequada para equilibrar a entrada da faca de ar proporciona um ambiente muito dinâmico. Você pode estar fora de suas restrições desejadas em menos de uma hora.
Esses sistemas de controle automatizados valem seu peso em ouro. Mais importante, além da economia substancial de produtos químicos, você obtém um processo sólido como rocha. Se você deveria estar em 10% ou 12%, você está em 10, não em 11% ou 14%; e as correções são ajustes pequenos, não grandes, grosseiros. É como dirigir seu carro em uma estrada reta, tocando levemente o volante enquanto você o move para frente e para trás um pouco. Os ajustes são bastante modestos, mas é uma grande parte da redução de consumo e um processo melhor que entrega operações de qualidade.
Matties: Que tendências você vê? As pessoas estão procurando o processo em linha ou em lote ou ainda é um aplicativo específico?
Forsythe: Ele tende a ser impulsionado pelo ritmo nas lojas individuais. Que porcentagem de sua produção requer limpeza? Não se trata de usar tecnologia não limpa, mas se seus clientes exigem que suas montagens sejam limpas. Vale lembrar que o no-clean é, na verdade, a única tecnologia moderna. Barry, qual é o seu palpite sobre quanto dinheiro de P&D foi investido em uma pasta de solda que não é chamada de no-clean neste século?
Matties:Eu estou supondo que é um número bastante pequeno, sim?
Forsythe: Todos, quer limpem ou não, usam no-cleans porque a tecnologia de solda melhorou neste século. Ele tem um melhor desempenho e uma melhor experiência do usuário devido aos excelentes recursos que os desenvolvedores de solda inventaram e trouxeram para o mercado. Mas é o caso de quem escolhe limpar e quanto de sua produção requer limpeza. Por exemplo, o segmento aeroespacial nunca parou de limpar, mas não é conhecido como uma multidão de alto volume. Eles tendem a ser mais orientados a lotes. Os dispositivos médicos estão mudando. Muitos foram para o mercado de massa, como implantes de diabetes e outros dispositivos que empregam todos os tipos de sensores. Esses são mais frequentemente de alto volume e orientados em linha, mas ainda podem ser limpos em sistemas de lote. Os militares tendem a gostar de inlines, mas também usam muitos limpadores de lote.